銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。今天，蘇州二次加工機廠家-黃橋國亞精密機械和大家說一說硬質合金的特點與其在切削中的應用。
　　跟著我國機械、電子、化工、航天航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步，這些新型的超硬刀具將越來越廣泛地運用于我國出產的各個領域，并將帶來更大的經濟效益。首要論說硬質合金刀具、人造聚晶金剛石刀具、立方氮化硼刀具、復合氮化硅陶瓷刀具的功用特色及其在切削加工中的運用。
　　硬質合金是現在金屬切削加工中最常用的刀具材料之一。它是用具有高耐熱性和高耐磨性的難熔的金屬碳化物（WC、TiC等）粉末作基體，以金屬Co等為粘結劑，經高壓約束后燒結而成的粉末冶金制品。其特色是：硬度高，耐磨性好，硬度可抵達74～82HRC；化學穩定性和熱穩定性好，具有較高的耐熱性，身手850～1000℃；因而容許運用的切削速度可達100～300m/min，硬質合金的切削功用杰出，因而得到廣泛的運用。但硬質合金的抗彎強度低，沖擊韌性欠好，工藝功用較差；運用中很少制成整體刀具，一般制成各種形狀的刀片焊接或夾固在刀體上。
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